重庆三峡油漆股份有限公司

2020年度责任关怀报告

一、公司概况

重庆三峡油漆股份有限公司是全国涂料行业首批改制上市的股份制企业（证券简称：渝三峡A，证券代码：000565），自1931年建厂至今，已有80余年油漆涂料生产历史，是我国涂料行业国有控股企业中生产规模较大、品种较为齐全的综合性涂料生产企业之一。

公司注册资本4.33亿元，年销售量近5万吨，具有年产10万吨油漆的生产能力，在重庆、成都、新疆等地均建有生产基地。公司主导产品为“三峡”牌防腐漆、汽车漆、通用漆、工业漆、建筑漆、家具漆系列，其中桥梁、钢结构等重防腐涂料在国内影响力名列前茅。公司产品广泛应用桥梁、钢结构、航天、航空、石化、铁路、船舶、风电、核电、汽车、建筑、家具、轻工机械等领域和国家重点工程，并凭借优良的产品质量率先拿到了进入核电领域的“通行证”，成为中国核工业集团合格供应商；为我国首次载人交会对接任务天宫一号、神州九号和长征二号F研制配套做出了贡献。

经过多年的潜心耕耘，“三峡”牌涂料已发展成为享誉全国的著名涂料品牌，获得了“中国驰名商标”、“重庆市名牌产品”、“中国最受用户欢迎的十强防腐涂料品牌”等荣誉，公司先后被评为“全国石油和化工行业责任关怀最佳实践单位”、“全国工业品牌培育示范企业”、“中国石油和化工行业供应链管理十佳企业”，“中国涂料行业低VOC含量涂料推广工作”先进示范单位、“重庆市健康企业”，被评为“安康杯竞赛团体优胜奖”，。公司拥有健全、完善的管理体系，通过了ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系、ISO9001质量管理体系、IATF16949汽车行业质量管理体系认证和清洁生产审核；公司溶剂型木器涂料产品和船舶涂料产品分别通过了“CCC”强制性产品认证和中国船级社船舶涂料认证。

二、责任关怀体系基本情况

（一）责任关怀承诺

公司董事长签订了《实施责任关怀承诺书》，并在公司外网上对外发布，向社会公开承诺实施责任关怀。公司董事长作为责任关怀的第一责任人，积极倡导并推行责任关怀行为准则，为践行责任关怀提供必要的资源支持。

（二）责任关怀组织机构

公司高度重视责任关怀工作，成立了由公司董事长任组长的责任关怀领导小组，明确了各部门工作职责。责任关怀领导小组办公室设在企业管理部，负责责任关怀日常事务，开展责任关怀自我评估，编制并发布责任关怀年度报告。

（三）责任关怀方针、目标

结合公司实际情况，公司董事长亲自主持制定了责任关怀方针，围绕责任关怀方针，公司制定了年度责任关怀目标和实施计划，明确了责任部门及完成时间，并对计划实施情况进行检查、督促，确保责任关怀工作落实到位。

为提升责任关怀绩效，公司把责任关怀工作纳入绩效管理，以签订《安全环保目标责任书》的形式，将安全、职业健康和环保目标逐级分解落实到管理层、车间、班组、岗位直至每位员工。实行“一岗双责”，全员缴纳安全环保风险责任金，实施安全环保绩效工资考核，层层考核，奖惩挂钩，发生重大安全环保事故，实行一票否决制。

（四）HSE管理体系建设

公司建立了责任关怀准则与ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系以及安全标准化体系有机融合的HSE管理体系和安全环保三级管理网络，制定了一系列以责任关怀准则为主要内容的安全、职业健康及环保管理制度，并依据管理体系标准要求，建立了20个以风险控制为主线的程序文件，并适时地根据国家法律法规、标准及其他要求的变化进行修订、完善，为有效践行责任关怀提供了强有力的制度保障。

为保证HSE管理体系运行的有效性，公司采取日常检查、季度滚动内审、年度全面内审和管理评审相结合的管理模式，定期对管理体系运行情况进行检查、评价并督促改进，确保了HSE管理体系的正常运行，促进了管理体系的持续改进。

三、污染防治

在国家及行业环保政策趋严的大背景下，公司以“节能减排”为目标，依托ISO14001环境管理体系，着力加强环境风险防控体系建设，构建源头预防、过程控制和末端治理一体化的污染防治体系，重点着眼于环境污染的源头预防，坚持以技术创新为导向，以全面推进涂料产品水性化和寻求资源的可循环利用作为减少环境污染，实现环境友好的重要途径，促进了环境质量的持续改善。

（一）技术创新

公司坚持绿色发展和高质量发展理念，以创新驱动引领企业转型升级，重点围绕“水性化、低污染、高性能、高固体”等绿色低碳涂料的研发和推广应用，以及采用新材料、新工艺、新技术进行环保节代和资源循环利用两条主线开展技术创新工作。

1、新产品研发和推广应用

2020年，公司以绿色创新为抓手，全力推进低VOC、高性能高固体等环境友好型涂料的研发。成功研发了BS1901耐候环保丙聚面漆、石墨烯通用底漆、KQ0403复合聚氨酯面漆、E0620高固体硅酸乙酯底漆等产品。

高性能涂料和水性涂料推广取得突破，石墨烯涂料在中石油等石化行业大型企业储罐涂装实现大范围使用；专业化水性涂料基本实现转型，引导鸿路钢构、合力叉车等大型企业完成传统油性涂料向水性涂料的成功转换。

2、环保替代

（1）采用低毒、无毒环保新材料替代苯类溶剂，在保证产品质量的前提下，有效降低了VOC含量，产品生产成本大幅降低，提升了产品竞争力。

 （2）公司通过技术攻关、反复论证，在充分保证产品质量的前提下，将涂料生产副产物“变废为宝”，全年利用生产副产物136吨，较去年同期大幅增长37%，节约环保处置费54万元；生产产生危废量同比减少14.13%。

（二）节能降耗

公司成立了以总经理为组长，分管领导为副组长的节能工作领导小组，建立了三级能源管理网络，指定生产动力部为能源管理常设机构，负责能源管理的组织运行。制定《能源管理制度》，强化能耗消耗和五金备件定额管理，有效推动了万元产值综合能耗逐年下降。2020年，公司水重复利用率96%；万元产值综合能耗0.058，比化医下达的指标（0.10）降低了42%，以产量计节约标煤119吨。

（三）环保管理

加强环境风险管控，定期组织开展环境因素识别、评价，并根据环境因素的变化适时更新，制定相应的风险控制措施，实施分级控制，实现了环境风险的有效防控，提升了环境绩效，全面完成上级集团下达的环保目标。

1.三废治理

公司通过工艺控制及环保管控，减少各类污染物的产生，确保达标排放。2020年，公司委托有资质的监测机构对废水、废气及厂界噪声等进行了环境监测，各项指标全部达标。

（1）废水处置

开展污水治理和综合利用，促进治污减排，实现水资源有效利用和保护。公司建有污水处理站，大力开展污水回用，生产污水经车间预处理后，集中至污水处理站进行二级生化处理后再进行三级深度处理，之后回用于车间清洁用水和循环水系统，确保污水不外排；启动污水处理场装置和排口升级改造。

（2）废气处置

持续开展生产车间VOC尾气治理，采用超氧纳米微气泡法代替活性炭吸附法，完成树脂车间尾气收集和处理装置改造。

（3）固废处置

公司设置了一般工业固体废物和危险废物临时贮存场，采取“三防”措施，按规定分类存放。危险废弃物委托具备危废处理资质的专业公司统一处理，确保了危废不向外界排放。

（4）土壤监测

8月20日重庆川东南工程勘察设计院有限公司受市生态环境局委托开始对公司进行土壤采样，生产区内按评估报告共计采样八个点，8月22日顺利完成土壤采样，监测结果无异常并进行网上公示。

2.日常监管

坚持环保走动管理，采取日、周、月环保巡查和环保宣传月整治“跑、冒、滴、漏”环保专项检查，以及7S现场检查和ISO14001管理体系内审相结合的检查方式，发现隐患及时整改，杜绝了污染事故发生。公司建立了废气排放及污水处理在线监控系统，并将监控视频上传至环保局在线监控平台，自觉接受政府监督。

四、职业健康与安全

公司是安全标准化三级企业，建立了职业健康安全管理体系和安全标准化管理体系，按管理体系要求规范运行。2020年，公司全面完成上级集团下达的安全、职业卫生目标。

（一）以提升职业健康水平为抓手，积极创建健康企业

1. 2020年，公司积极响应国家健康企业建设，大力开展健康企业创建活动，通过重庆市健康企业复审，荣获“重庆市健康企业”荣誉称号，成为化医集团旗下获此殊荣的两家企业之一（全市授牌企业仅71家）。
2. 建立职业卫生管理制度，定期委托有资质的职业卫生检测机构对职业病危害因素作业场所进行危害因素检测、评价，2020年检测结果显示全部合格；开展职业健康岗前、岗中、离岗检查，体检率100%，完善职业健康档案管理，全年公司完成职业健康体检共计409人，全部合格，无疑似职业病、无确诊病例、无职业禁忌症；为员工提供符合国家及行业标准要求的个体劳动防护用品并督促其规范穿戴；在醒目位置设置公告栏，公布职业病防治规章制度、操作规程以及职业病危害事故应急救援设施和工作场所职业危害因素检测结果，重点岗位加设警示标识和警示说明；普及职业病危害防治知识，提高员工自我防护意识。
3. 扎实推进疫情防控，切实保护员工身体健康和生命安全。新冠疫情爆发以来，公司科学防治、精准施策，及时制定疫情防控方案、措施。公司主要负责人靠前指挥，亲自抓动员部署和检查落实，班子成员和各车间、部门以及子公司负责人担负第一责任人职责，强化督促指导，层层传导责任，落实落细防控措施，疫情防控取得积极成效。截止目前，公司未发生一例确诊病例、疑似病例和无症状感染者。

（二）安全风险防控

公司风险评价小组组织各车间（部门）相关人员根据岗位特性，针对作业活动的各环节、各步骤开展危险源和危害因素的识别、分析和评价，识别出可忽略风险59个、可接受风险812个、中等风险156个，无重大风险，并采取了相应的监测和分级控制措施。

为强化变更风险管理，公司建立了变更控制程序和流程，按照变更程序开展变更风险分析，采取切实可行的风险控制措施，确保变更风险得到了有效控制，最大限度地避免了安全、职业健康和环境事故的发生。

（三）工艺安全

公司基于事故预防理念，大力推进工艺安全管理，建立了完善的工艺安全管理体系，成立了安全技术管理小组，明确了安全技术管理职责，制定、完善了工艺安全技术管理文件和相关规定，加大了工艺安全巡查力度，确保公司工艺安全处于受控状态。

（四）安全监管

积极开展安全生产大排查大整治工作，“春节”、“两会”、“五.一”、“国庆”等特殊时段检查以及倒班宿舍人员密集场所消防检查、电器设备电气线路、防火、防静电、防洪、防汛、防垮塌等专项检查。严格承包商管理，全面清理在建项目，严格资质审查，加强作业风险分析，细化管控措施，强化监督考核。检查44次，查出隐患226起，隐患整改率100%。

严格按照日、周、月检查清单开展检查，共查出隐患201起，均已整改完毕，隐患整改率100%。

2020年，市应急管理局、市生态环境局、区应急局、区生态环境局、区消防救援支队、区经信委、区卫健委、化医集团、产业集团等对公司的检查或指导，以上检查发现的隐患均已整改完毕，隐患整改率100%。

（五）安全投入

2020年，公司持续加大安全投入力度，全年共投入472万元；主要用于：一是完善、改造和维护安全防护设施设备；二是危险品库罐区及车间中转罐区改造。根据新标准要求增加可燃气体报警探头36个；车间平台及罐顶部边缘增设踢脚板；三是维修更换消防设施、器材；四是更换更新部分标识标志。

（六）安全经理责任制

公司设立了7名专项安全经理，从设备设施管理、检维修及锅炉配电运行管理、仪器仪表、检验设备及控制管理、防雷、静电接地、电梯及能源管理、重大危险源管理、工艺安全管理、后勤安全管理等方面，落实安全生产责任,明确职责。

五、应急响应

2020年，公司对《生产安全事故综合应急预案》、《突发环境风险评估报告》及《环境突发事件应急预案》进行重新修订、专家评审，备案。建立了完善的应急预案体系，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案等。2020年，公司组织开展开展危险品库泄漏事故综合应急救援演练、指导关键装置和重点部位应急救援演练、现场处置方案演练、公司配电房触电事故、消防队闻警出动、通用漆车间急性中毒无脚本演练，全年公司共演练19次。

六、社区认知

公司邀请杨林社区居民参加公司责任关怀“公众开放日”活动，向社区居民发放化学品危害告知书、安全技术说明书,介绍安全设施设备及环保治理设施等安全环保情况，增强社区认知和公众信任度，与社区居民共建和谐社区。

七、员工关怀

（一）开展帮扶困难职工子女助学活动，为困难职工子女上学提供帮助。帮助困难职工申请全国建档，为困难职工申请生活救助、医疗救助及残疾人特别救助。

（二）坚持开展夏送清凉活动，向公司职工发放清凉物资和防暑药品等。

（三）关爱女工身体健康，每年为公司女职工购买特殊疾病保险。开展女职工素质提升活动，在“三八”节对女工工作的先进集体和个人进行表彰和奖励。

（四）组织员工开展职工钓鱼比赛、安全征文比赛、摄影比赛，成功举办2020年“安康杯”演讲比赛，组织第七届消防运动会；丰富职工业余生活，增强员工凝聚力。

八、宣传培训

组织开展多种形式的全员安全环保知识宣传、普及活动，包括“《职业病防治法》宣传周”、“4.22地球日”、“安全生产月”、“环保宣传月”、“11.9”消防宣传以及安全环保谈心对话活动，发放安全环保宣传资料，创建以“三峡安全”为主题的微信平台、黑板报专版和安全征文等形式强化全员安全意识，在全公司范围内交流安全、环保及职业健康知识。

开展事故警示教育。组织员工观看《危险化学品事故警示教育片》、《火速离开》、《近年来重特大安全事故警示录2020》、《火灾案例警示教育片》等。

组织开展全员培训，制定《2020年安全环保职业卫生全员培训方案》，进行全员考试，考试合格率99.6%,提高了全体员工的安全环保职业卫生素质和意识。

持续开展消防队员的理论知识培训和消防岗位练兵。针对消防基础理论、执勤战斗基础知识和各类火灾扑救常识、消防员个人防护知识等内容进行了深入学习并定期考核。